目前，國內(nèi)外中封全自動制袋機的先進設(shè)備各種技術(shù)參數(shù)已相差無幾，而國內(nèi)在該類設(shè)備的主要差異是在整機運行速度方面。但以單純提升設(shè)備運轉(zhuǎn)速度達到提升設(shè)備工作效率的方式已經(jīng)沒有多大的空間，最先進的設(shè)備都停留在時速12000P上，成為該設(shè)備性能的瓶頸。

    以提高中封復(fù)合薄膜的制袋速度的高速高效作業(yè)及節(jié)能降耗需求，促使制袋機設(shè)備企業(yè)在提高自動化水平的同時，不斷改進結(jié)構(gòu)，將更多的注意力投向提高整個包裝系統(tǒng)的生產(chǎn)效率上，使高速化向深層發(fā)展，使包裝系統(tǒng)更加經(jīng)濟合理。

    眼下，通過研究、開發(fā)出一種不單純依靠設(shè)備轉(zhuǎn)速，而通過改造設(shè)備單列制袋模式等方式以達到進一步提供設(shè)備的工作效率，使設(shè)備保持更高速、更高效及自動化程度全面的高速中封全自動制袋機設(shè)備并進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及推廣應(yīng)用，成為當(dāng)前國內(nèi)眾多軟包裝制袋設(shè)備企業(yè)急需解決的問題。

    縱觀國內(nèi)外最先進的全自動化中封制袋機設(shè)備的競爭，最主要的是設(shè)備工作效率的競爭，即高速、高效特征的競爭。應(yīng)用于于軟包裝制袋機設(shè)備是集機、電、光、氣為一體，高度機械化、自動化是其發(fā)展的重要方向。要求高速、高效來降低目標(biāo)產(chǎn)品成本核算，要求高的柔性和靈活性，以適合目標(biāo)產(chǎn)品的更新變化。采用PLC人機界面電腦可控的自動化、數(shù)字化操作系統(tǒng)，方便裝備的操作和故障排除。通過將設(shè)備常見的故障及解決方案預(yù)先輸入電腦，即可實現(xiàn)自行診斷和遠程診斷并排除故障。